Lindbäcks och ITW vidareutvecklar maskinspikning

Med den teknik som fanns på maskinspiknings-marknaden för ett år sedan bedömde Lindbäcks att det skulle bli svårt att klara en ökad produktionsvolym i den nya fabriken på Haraholmen. Flera företag bjöds in att delta i att ta fram en ny lösning och ITW Construction Products nappade.

Nu har den nya lösningen installerats och testats i Lindbäcks fabrik i Öjebyn, med goda resultat.

- Tidigare använde vi magasin med 600 eller 1200 rullbandade spikar. När rullen var slut stannade maskinen och då måste vi köra tillbaka maskinen till laddläge och fylla på med en ny rulle. En vecka när vi mätte stopptiden stod maskinen stilla hela fyra timmar på grund av att spiken tagit slut. Ett annat problem är att spiken är rullbandad med en plastremsa. När spiken lämnar remsan skräpar plasten ner arbetsstationen vilket tar tid att städa, säger Ola Magnusson, projektledare på Lindbäcks bygg, i ett pressmeddelande.

Även med större konventionella magasin skulle något verktyg på den nya produktionslinjen få slut på spik var 18:e minut.

Nu har ett nytt verktyg med två magasin tagits i bruk.

- När spiken i ett av magasinen tar slut byter verktyget, helautomatiskt, till det andra magasinet och fortsätter spika utan stopp. Påfyllning av det tomma magasinet kan styras till kontrollerade stopp när maskinen inte arbetar. Vi har nu provkört denna lösning i en vecka i Öjebyn och vi kan konstatera att ITW har hjälpt oss lösa vårt problem. Nästa del blir att se hur vi kan samla upp spikens plastband så vi slipper nedskräpningen på stationen, säger Ola Magnusson.

– Projektet har varit krävande men samarbetet mellan oss och Lindbäcks har varit konstruktivt vilket har gjort att lösningen på problemet blev bra. Vi har redan idag fler förfrågningar bland kunder som vill börja använda den nya lösningen, säger Lars Vilhelmsen, ITW Construction Products.